안전 보호구 종류와 사용법

 

안전 보호구 종류와 사용법

목차

1.안전보호구 개념

2.안전보호구의 종류와 안전 인증

3.산업안전보건법,시행령, 규칙 등 법적 요구 내용

4.안전모,안전대,마스크 등 안전보호구의 특성과 착용방법

5.안전보호구 지시표시 부착방법

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ㅇ보호구의 개요

보호구란 각종 위험요인으로부터 근로자를 보호하기 위한 보조기구로서 작업자의 신체 일부 또는 전체에 착용되도록 하여야하며, 사용목적에 적합하여야한다

*주의사항 : 보호구에 완전히 의존하여 기계 기구설비의 보완이나 작업환경 개선을 소홀히 해서는 안된다.

보호구는 어디까지나 보조수단으로 사용함을 원칙으로 해야한다.

 

안전보호구 선정

<보호구가 갖추어야 할 구비조건>

1. 착용이 간편할 것
2. 작업에 방해를 주지 않을 것
3. 유해,위험요소에 대한 방호가 확실 할 것
4. 재료의 품질이 양호할 것
5. 외관상 보기가 좋을 것
6. 구조 및 표면가공이 양호할것

<보호구 선정 시 주의 사항>

1. 사용 목적에 적합할 것
2. 의무 안전인증을 받고 성능이 보장되는 것
3. 작업에 방해가 되지 않을 것
4. 착용이 쉽고 크기 등이 사용자에게 편리할 것

안전보호구 보관 및 사용

<보호구의 보관방법>

1. 직사광선을 피하고 통풍이 잘 되는 곳
2. 발열성 물질이 주위에 없을 것
3. 부식성, 유해성, 인화성, 기름, 산과 통합하여 보관하지 말 것
4. 땀으로 오염된 경우 세척하여 보관할 것
5. 모래,진흙 등이 묻은 경우에는 세척 후 그늘에서 건조할 것

<보호구 사용시 유의사항>

1. 정기적으로 점검할 것
2. 작업에 적절한 보호구,검정합격 보호구 선정
3. 작업장에 필요한 수량의 보호구 비치
4. 작업자에게 올바른 사용법을 가르칠 것
5. 사용시 불편이 없도록 관리를 철저히 할 것
6. 사용시 필요 보호구를 반드시 사용 할 것

보호구 안전인증

<자율안전확인 대상 보호구>

1. 안전모(추락,감전 위험 방지용 안전모 제외)
2. 보안경(차광 및 비산물 위험 방지용 보안경 제외)
3. 보안면(용접용 보안면 제외)
4. 잠수기(잠수헬멧 및 잠수마스크를 포함한다)

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ㅇ안전 보호구 종류와 사용법

 

보호구 성능 기준 및 착용방법

안전모

-물체의 떨어짐, 날아옴, 부짖힘으로부터 근로자 머리를 보호

-외부로부터의 충격을 완화하여 근로자의 머리를 보호

-전기작업 시에는 감전 재해를 예방

 

종류별 보호위험

A종 : 떨어지거나 날아오는 물체에 맞을 위험을 방지 또는 경감함

AB종 : 떨어지거나 날아오는 물체에 맞거나 높은 곳에서 떨어짐에 의한 위험을 방지 또는 경감함

AE종 : 떨어지거나 날아오는 물체에 맞을 위험을 방지 또는 경감하고 머리 부위 감전 위험을 방지함

ABE종 : 떨어지거나 날아오는 물체에 맞거나 높은 곳에서 떨어짐에 의한 위험을 방지 또는 경감하고 머리부위 감전 위험을 방지 함

 

안전모 착용 방법

1.모체,착장제,충격흡수제 및 턱끈의 이상 유무를 확인한다

2.자신의 머리 크기에 맞도록 착장체의 머리 고정대를 조절한다

3.귀의 양쪽에 턱끈이 위치하도록 착용한다

4.안전모가 벗겨지지 않도록 턱끈을 견고히 조여서 고정한다.

 

안전모 일반 구조

1. 머리 받침 끈이 섬유인 경우 각각의 폭은 15mm 이상이어야 하며, 교차 폭 합은 72mm 이상일 것
2. AB종 안전모는 일반구조 조건에 적합하고 충격흡수제를 가져야 하며, 리벳 등 기타 돌출부가 모체의 표면에서 5mm이상 돌출 되지 않아야 한다
3. AE종 안전모는 일반구조의 조건에 적합하고 금속제의 부품을 사용하지 않고, 착장체는 모체의 내 외면으 ㄹ관통하는 구멍을 뚫지 않고 붙일수있는 구조로서 모체의 내 외면을 관통하는 구멍 핀 홀 등이 없어야 한다.
4. ABE종은 2번 3번의 조건에 적합해야 한다
5. 턱 끈의 폭은 10mm이상일 것
6. 안전모의 모체,착장체를 포함한 질량은 440g을 초과하지 않을 것

안전모 성능시험방법

내관통성 : AE,ABE종 안전모는 관통거리가 9.5mm 이하이고 AB종 안전모는 관통거리가 11.1mm이하여야 한다

충격흡수성 : 최고 전달 충격력이 4,450N을 초과해서는 안되며, 모체와 착장체의 기능이 상실되지 않아야 한다

내전압성 : AE,ABE종 안전모 교류 20kV에서 1분간 절연 파괴없이 견뎌야 하고, 이때 누설되는 충전전류는 10mA이하여야 한다.

내수성 : AE,ABE종 안전모는 질량 증가율이 1%미만이어야 한다

난연성 : 모체가 불꽃을 내며 5초이상 연소되지 않아야 한다.

턱끈풀림 : 150N이상 250N 이하에서 턱 끈이 풀려야 한다

 

안전화

-중량물의 떨어짐이나 끼임 등에 따른 발과 발등 부상방지

-날카로운 물체에 의한 찔림 위험으로부터 발바닥 보호

-감전 예방과 정전기의 인체 대전 방지

-각종 화학물질로부터 발을 보호

 

종류별 보호위험

가죽제 안전화 : 떨어지는 물체에 맞거나 부딪히거나 날카로운 물체에 찔리지 않도록 발을 보호

절연장화 : 고압 감전 방지와 방수를 겸함

고무제 안전화 : 떨어지는 물체에 맞거나 부딪히거나 날카로운 물체에 찔리지 않도록 발을 보호하고 내수성과 내화학성을 갖춤

절연화 : 떨어지는 물체에 맞거나 부딪히거나 날카로운 물체에 찔리지 않도록 발을 보호하고 저압 감전을 방지함

정전기 안전화 : 떨어지는 물체에 맞거나 부딪히거나 날카로운 물체에 찔리지 않도록 발을 보호하고 정전기의 인체 대전을 방지함

발등안전화 : 떨어지는 물체에 맞거나 날카로운 물체에 찔리지 않도록 발과 발등 보호

 

안전화 등급

중 작업용 : 원료 취급, 사공, 강재취급, 강재운반, 중량 물 운반 , 날카로운 물체에 의해 찔릴 우려가 있는 장소

보통작업용 : 공구 가공품을 손으로 취급하는 작업 및 차량사업장, 일반작업장으로서 날카로운 물체에 의해 찔릴 우려가 있는 장소

경 작업용 : 금속선별, 전기제품 조립, 화학제품 선별, 반응장치 운전, 식품 가공업 등 비교적 경량의 물체를 취급하는 사업장

 

가죽제 발 보호 안전화의 일반구조

1. 착용감이 좋고 작업에 편리할것
2. 견고하며 마무리가 확실하고 향상은 균형이 있을것
3. 선심의 내측은 헝겊으로 싸고 후단부의 내측은 보강할 것
4. 발가락 끝부분에 선심을 넣어 압박 및 충격으로부터 발가락을 보호할 것

안전장갑

-전기작업에서의 감전에방

-각종 화학물질로부터 손을 보호하는 기능

 

종류별 보호위험

내전압용 절연장갑 : 고압 감전 방지 및 방수를 겸함

1. 고무로 제조하여야 하며 핀홀, 균열, 기포 등의 물리적 변형이 없어야 한다
2. 여러 색상의 층들로 제조된 합성 절연장갑이 마모된느 경우에는 그 아래에 다른 색상의 층이 나타나야 한다

화학물질용 안전장갑 : 유기용제외 산-알카리성 화학물질 접촉 위험에서 손을 보호하고 내수성,내화학성을 겸함

 

1. 사용되는 재료와 부품은 착용자에게 해로운 영향을 주지 않아야 한다
2. 착용 및 조작이 용이하고,착용상태에서 작업을 행하는데 지장이 없어야 한다
3. 육안을 통하여 확인한 결과 찢어진곳,터진곳,구멍난곳이 없어야 한다

방진마스크

-분진 등의 입자상 물질을 걸러내 호흡기를 보호

-채광,분쇄,광물의 재단,조각,연마작업,석면취급작업,용접작업 등에 사용

 

종류

전면형

반면형(안면부 여과식)

 

방진마스크 선정기준

1. 분진 포집효율이 좋을것
2. 흡기,배기 저항이 낮을 것
3. 사용용적이 적을것
4. 중량이 가벼울것
5. 시야가 넓을 것
6. 안면 밀착 성이 좋을 것

방진마스크 구조조건

1. 착용 시 이상한 압박감이나 고통을 주지 않을 것
2. 전면 형은 호흡 시 투시부가 흐려지지 않을것
3. 분리식 마스크의 여과재,흡기밸브,배기밸브 및 머리 끈을 쉽게 교환할 수 있고 밀착성 여부를 수시로 확인할 수 있어야 한다.
4. 안면부 여과식은 여과재로된 안면부가 사용기간 중 심하게 변형되지 않아야 할것
5. 안면부 여과식 마스크는 여과재 안면에 밀착시킬 수 있어야 한다

방독마스크

-유기용제,산과 알카리성 화학물질의 가스와 증기독성을 제거해 호흡기를 보호

-유해화학물질의 중독을방지

 

종류

유기화합물용 : 갈색

할로겐,황화수소,시안화수소용 : 회색

아황산용 : 노란색

암모니아용 : 녹색

 

산소농도	인간의 반응
18%이상	안전한계
16%	호흡,맥박증가,두통,메스꺼움,구토
12%	어지러움,구토,근력저하,추락
10%	안면 창백, 의식 불명, 기도폐쇄
8%	실신, 혼절(8분내 사망)
6%	순간 실신, 호흡 정지, 경련(5분내 사망)

방독마스크 일반구조 조건

1. 착용 시 이상한 압박이나 고통을 주지 않을것
2. 착용자의 얼굴과 방독마스크의 내면사이의 공간이 너무 크지 않을것
3. 전면형은 호흡시에 투시부가 흐려지지 않을 것
4. 격리식,직결식 방독마스크의 정화통,흡기밸브,배기밸브,머리끈을 쉽게 교환할 수 있고 밀착성 여부를 수시로 확인할 수 있어야 한다

방독마스크의 재료조건

1. 안면에 밀착하는 부문은 피부에 장해를 주지 않을 것
2. 흡착제는 흡착 성능이 우수하고 인체에 장해를 주지 않을 것
3. 방독마스크에 사용하는 금속부품은 부식되지 않을 것
4. 충격을 받을 수 있는 부품은 가스 혼합물을 점화 시킬 수 있는 알루미늄,마그네슘,티타늄 또는 이의 합금으로 만들지 말것

안전대

-안전대는 높은 고셍서 작업하는 근로자의 떨어짐을 방지하기 위한것

-현장에는 반드시 안전대 걸이를 설치해야함

*안전대의 종류 

벨트식 : U자걸이 전용 1개걸이전용 : 벨트,안전그네 지탱벨트는 나일론,폴리에스테르

안전그네식 : 안전블록,추락방지대 : 비닐론 등의 합성 섬유

 

착용방법

1. 양다리에 그네식 안전대를 끼우고 들어올린다
2. 양어깨에 그네식 안전대를 끼운다
3. 가슴 조임줄을 채운다
4. 훅을 구멍에 건다
5. 수직구명줄인 경우 훅을 안전대의 D링에 건다
6. 착용 상태의 이상 유무를 확인

안전대 착용 대상작업

1. 높이 2m이상의 추락위험이 있는 작업
2. 추락위험이 있는 작업 장소
   -작업발판이 없거나 있어도 난간대가 없는 장소의 작업
   -난간대로부터 상체를 내밀어 작업하는경우
   -작업발판과 구조체 사이의 거리가 30cm이상의 장소로 수평방호시설이 없는 경우

보관방법

1. 직사광선이 닿지 않는 곳
2. 통풍이 잘되고 습기가 없는 곳
3. 부식성 물질이 없는 곳
4. 화기 등이 근처에 없는 곳

안전대의 일반구조

1. 벨트,지탱벨트에 D링 또는 각 링과 부착은 벨트 또는 지탱벨트와 같은 재료를 사용하여 견고하게 봉합할 것
2. 벨트 또는 안전그네에 버클과의 부착은 벨트 또는 안전그네의 한쪽끝을 꺾어돌려 버클을 꺾어 돌린 부분을 봉합사로 견고하게 봉합할 것
3. 죔 줄 및 수직 구명줄에 D링과 훅 또는 카라비너와의 부착은 죔 줄 또는 보조 죔줄 및 수직 구명 줄을 D링 등에 통과시켜 꺾어 돌린 후 3회 이상 얽어 매는 방법으로 할 것
4. 지탱벨트 및 죔줄, 수직 구명 줄 또는 보조 죔줄 에 심블등의 마모방지장치가 되어 있을것
5. 죔 줄의 모든 금속 구성품은 내식성을 갖거나 부식방지 처리를 할것
6. 벨트의 조임 및 조절부품은 저절로 풀리거나 열리지 않을 것
7. 안전그네는 골반부분과 어깨에 위치하는 띠를 가져야 하고 사용자에게 잘 맞게 조절할 수 있을 것
8. 안전대의 조임 줄은 충격흡수장치가 부착될 것

기타보호구

보호복

종류 : 방열 상하의, 방열일체복, 방열장갑, 방열두건

착용부위 : 상체, 하체, 몸체, 손, 머리

 

방음용 귀마개, 귀덮개

귀매가 1종(EP-1) : 저음부터 고음까지 차음 하는 것

귀마개 2종(EP-2) : 주로 고음을 차음하고 정므은 차음 하지 않는 것

귀덮개(EM) : 헬멧 또느 ㄴ헤드밴드로 고정하여 사용

 

용접용 보안면

헬멧형 : 안전모 지지대, 헤드밴드를 이용하여 고정하는 형태

핸드실드형 : 손에들고 이용하는 보안면, 필터를 장착하여 눈과 안면을 보호

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ㅇ안전표지

지시표지

1. 작업에 관한 지시, 즉 안전, 보건 보호구 착용에 사용되며 9개 종류가 있습니다.
2. 바탕은 파란색, 관련 그림은 흰색으로 표시합니다
3. 사업주는 유해하거나 위험한 시설 및 장소에 안전보건표지를 설치하거나 부착하여아 합니다